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                棕榈油精炼设备的工艺流程及精练方法

                油脂精炼是比较复杂而具有灵活性的工作,需要根据油脂精炼的目的,兼顾技术条件和经济效益,选择适合的精炼方法。根据操作特点和所选用的原料,油脂精炼的方法可大致分为机械法、化学法和物理化学法三种。根据棕榈油的处理量及客户的预算,棕榈油精炼设备还可以分为间歇精炼设备,半连续精炼设备和全连续精炼设备。
                棕榈油精炼设备
                棕榈油精炼设备

                食用油精炼设备的意义:

                1.增强油脂储藏稳定性

                2.改变油脂风味

                3.改变油脂色泽

                4.为油脂深加工制品提供原料

                精炼后的棕榈油
                精炼后的棕榈油

                食用油精炼设备的流程:

                浸出油→脱胶→脱酸→脱色→脱臭→成品油
                 

                棕榈油精炼设备工艺流程
                棕榈油精炼设备工艺流程

                食用油精炼设备的主要工段及作用:

                脱胶——我们采用水化脱胶。油脂水化脱胶的基本原理是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性,将需要量电解质溶液加入油中,使胶体杂质吸水、凝聚后与油脂分离。

                脱酸——毛油中游离脂肪酸的存在,会增加食用油的保存难度,脱酸的主要目的是去除油脂中的游离脂肪酸;

                脱色——油脂脱色常用吸附脱色法,去除植物油中的色素;

                脱臭——采用高温高真空蒸馏的方法去除油脂本身特有的风味,滋味及在精炼过程中产生的其他辅助设备的味道;

                间歇精炼设备
                间歇精炼设备
                全连续棕榈油精炼设备
                全连续棕榈油精炼设备

                 

                食用油精炼设备的精炼效果:

                经食用油精炼设备处理后的油脂,色泽透明,长期放置无沉淀,下锅不起沫,无油烟,达到国家食用油标准,可直接灌装销售。

                食用油精炼设备的适用范围:

                食用油精炼设备是将毛油(花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油)通过加热搅拌进行水化脱胶、脱酸、脱色、脱臭的。

                食用油精炼设备的类型:

                间歇精炼设备——1-10吨/天

                半连续精炼设备——10-30吨/天

                全连续精炼设备——30-600吨/天

                 

                 

                 

                 

                 

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